

制造单位:连云港市宏庆电力辅机开发有限公司 用途:安装于凝汽器循环水进水管道,拦截水草、贝壳、塑料薄膜,保护凝汽器管束,保障胶球清洗装置正常运行。 设备形式:卧式(主流),也可做立式、角式结构;设计压力 1.0MPa;网芯转速≤8r/min;运行水阻力≤0.04MPa;过滤孔径 φ48mm(可定制)。
1)筒体母材 Q235B 碳钢钢板卷制焊接,全部焊缝做水压渗漏试验;筒体内壁做防腐涂层。 2)筒体两端设置铰链式人孔门,打开可直接检修、检查网芯;带支座落地固定; 3)开孔:进水法兰、出水法兰、排污法兰、排气阀接口、放水阀接口;壳体两侧预留压差测压取压口;筒体喷涂水流流向标识。 4)内部焊装前后轴承座,内置高分子尼龙轴套,支撑主轴旋转,减少磨损。
1)整体轮辐骨架 + 多道加强筋板组焊为整体转子; 2)滤网板:304 不锈钢激光打孔板;海水工况升级 316L;焊接在骨架上;滤网可承受 0.15MPa 压差,不鼓包、不开裂变形。 3)水流流向:循环水从壳体进入,从网芯外侧向内过滤,杂物截留在滤网外表面,净水穿过网芯流向凝汽器; 4)主轴:304 不锈钢通长主轴,两端支撑在壳体轴承座,带动整个网芯缓慢旋转。
1)外置摆线针轮减速电机,带力矩过载保护;滤网被杂物卡死,电机自动停机、可反转保护并输出报警信号。 2)主轴轴封:机械密封组合填料密封,杜绝壳体轴头向外漏水。 3)传动连接:电机输出端通过联轴器连接设备主轴;设置旋转限位,防止超程转动。
筒体内装有长条弧形排污斗(杂物导引器),紧贴滤网外表面; 工作:网芯旋转,脏污滤网表面依次扫过排污斗开口;排污斗与外部电动排污阀连通,依靠系统压差实现反向冲洗,薄膜、丝状杂物被刮洗冲入排污斗,从排污口排出;冲洗过程其余滤网区域持续通水,机组不断流。
筒体外部配电动排污蝶阀,与电机 PLC 程序联动;排污管口法兰,排污管道要求短直,引至循环水排水沟,减小背压影响排污效果。
配置压差变送器,采集滤网进出口压差信号,信号送入电控柜;压差达到设定值,自动启动整套反冲洗流程lyg266.com。
1)电控柜体冷轧钢板喷塑,防护等级 IP54,户内户外均可使用。 2)三种运行模式:
· 压差自动模式:压差超限自动启动旋转 + 排污;
· 定时自动模式:按设定时间周期定时冲洗;
· 就地手动模式,检修调试操作。 3)具备故障报警:电机过载、阀门故障;提供无源干接点,可接入电厂 DCS 系统远程监控状态、故障信号lyg266.com。
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部件 |
材质说明 |
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壳体筒体、支座 |
Q235B 碳钢,内壁防腐涂层 |
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网芯骨架、滤网、主轴、紧固件 |
淡水:304 不锈钢;海水:316L |
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轴套 |
高分子耐磨尼龙 |
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密封垫片、轴封件 |
耐水耐老化橡胶 |
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电控箱体 |
冷轧钢板喷塑 IP54 |
1)正常过滤:循环水进水进入壳体,水由网芯外侧向内穿过滤网,杂质拦在滤网外表,净水从出口流向凝汽器。 2)堵塞触发:杂质堆积,压差升高到达设定值。 3)自动冲洗:PLC 开启电动排污阀,启动减速电机带动网芯缓慢旋转;滤网各区域依次对准内部排污斗,系统水压反向冲刷滤网,污物排入排污管路。 4)冲洗完成,压差回落,电机、排污阀自动关闭复位。
二次滤网本体、电动减速机总成、不锈钢网芯转子组件、内置强排污斗组件、电动排污阀、压差变送器、PLC 就地控制柜、配对法兰、密封垫片、地脚螺栓、产品说明书、出厂水压试验报告。
1)设备卧式水平安装,进水侧保留足够直管段;按流向接管;前后建议装切断阀,条件允许配置旁通管路,方便隔离检修设备。 2)人孔门正对检修通道,方便开盖检查滤网; 3)排污管道尽量缩短,减少背压;电控柜布置在干燥通风位置。 4)维护:打开人孔可目视检查滤网完好;轴封处滴水可压紧填料;减速机定期补润滑脂。
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