胶球清洗装置厂家生产的设备需要的材料配件有哪些？

        胶球清洗装置是一种汽轮机节能环保设备，它是由很多的系统配件组成，让胶球清洗装置系统工作起来效果更好，使用操作简单，更容易受到用户的认可，在汽机专工行业成为热销品。我们都知道胶球清洗装置系统由几大材料配件组成，所以对它使用的安全性及实用性都有非常严格的要求，那么生产胶球清洗装置需要有材料配件有哪些呢？
        胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜、胶球、分汇器、阀门和管路等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。
1、胶球清洗装置-二次滤网：　
         当冷却水夹杂着杂物通过系统时，杂物被小孔滤网阻挡在滤网迎水面，冷却水通过小孔被净化后进入凝汽器，由滤网中的反冲洗装置及排污阀联动进行反冲洗，水流反向流动，卡在进水面上的杂物被水流反冲脱离网孔由排污阀引出。只要净化滤网不停地工作，冷却水进入凝汽器就始终是清洁的，滤网的阻力也不会增加。
2、胶球清洗装置-收球网
         收球网是胶球清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出夹带胶球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。收球网的栅格网板可以转动，在胶球循环运动时网板置于“收球”位置，在不投运胶球清洗时网板置于“反冲洗”位置，此时网板上的杂物被水冲走，同时又减少网板的水阻。
3、胶球清洗装置-装球室
         装球室的特点是设计有足够的容积，以保证海绵胶球在装球室内有回旋的余地。其中胶球斗、切换阀，单向阀均采用耐腐蚀的不锈钢材质。由于在装球室中设计有独特的单向阀装置，从而取消了原来的电动门。进而简化了胶球自动清洗系统及运行操作；便于实现自动控制，提高了运行的可靠性；提高了系统的收球率。在胶球自动清洗系统投入运行前，应将装球室的切换阀放在收球位置，在胶球斗内添加足够数量的海绵胶球( 装球量为凝汽器单程铜管数的10%)，利用装球室的出口球阀和排气阀将装球室充满水。然后启动胶球循环泵，通过观察窗，看胶球在装球室内回旋情况，如发现室内在有气泡存在，可继续进行排气。一切正常后，将切换阀手柄缓慢转到运行位置，海绵胶球通过切换阀投入到系统中，进入工作状态。
4、胶球清洗装置-胶球泵
         胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源,由收球网中引出的密集球的水流通过胶球泵后提高压力送入冷却水管内，该胶球泵是专用的无障碍离心泵,具有不堵球、不损坏球、对胶球磨损小的特点,根据不同的使用条件,选用参数规格不同的胶球泵，建议选用扬程高的胶球泵,确保球的正常回收。
5、胶球清洗装置-分汇器
         分汇器是一个三通(管)阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。也可作为收球网胶球引出管的汇合和接球管的分流三通管使用。
6、胶球清洗装置-控制柜
         监控系统以PLC为核心，由差压测量系统、模拟操作盘，动力执行器件组成。
         控制方式：手动控制/就地自动控制，各侧监控系统彼此独立。可以彼此独立自动运行，也可以同时运行。
         监控方式：时间自动监控（定时由用户决定）差压自动监控（差压定值根据现场差压值设定）在冷却水中有杂质的情况下，会引起收球网板前后压差增大，差压测量系统可以起到保护收球网的作用，进而确保系统安全连续地正常运行。
         监控系统能对以下事件报警：运行中各被控对象出现电气或机械故障时，发出灯光报警信号，同时自动切断相应动力电源。
         电动执行机构电气过载：控制/程序故障。压差达到极高值/紧急反洗，分别发出灯光报警信号，当系统处于自动方式时，则自动进行相应的操作。
         程控柜为胶球清洗专用设备，程控采用PLC可编程控制器，具有自动、手动控制功能。开关量输入模块DI，开关量输出D0。按工艺流程及设备要求分组，主要按液位信号及PH信号自动控制设备，各设备的运行、备用，状态送到控制面板显示。PLC负责点的采集、回路控制、连锁程序控制。使检测更准确、到位，确保球的高效率回收。具有远程控制功能。
7、胶球清洗装置-海绵胶球
         连云港宏庆电力是海绵胶球使用冷凝管（容器或管道）清洁系统的主要生产厂家之一。制造并且销售自己品牌的清洁海绵剥皮胶球，并以卓越的海绵胶球质量保证冷凝管清洁系统的完美工作性能。