旋膜除氧器启动前后的细节要点与试验?

       旋膜除氧器启动前后的细节要点与试验?
旋膜除氧器启动与试验：
◆启动前的准备和试验工作：
       ㈠设备安装或大修后，运行人员必须掌握设备的安装，大修和异同情况，实地检查并确认影响启动的检修工作已全部结束，设备周围已打扫干净。
       ㈡检查表计完整，开启仪表一次阀，联系热工接上仪表和热工电源并注意指示正确。
       ㈢准备好启动时所需工具、仪表，(如阀门板手，记录表纸等)。
       ㈣确认旋膜除氧器对系统无影响，在班长的指挥和热工人员的配合下，完成下列试验正常。
       ①进水、进汽调整阀的校验。
       ②电动阀门的校验。
       ③备用汽源调整阀的校验。
       ④旋膜除氧器水位高报警，联锁试验。
       ⑤旋膜除氧器水位低报警，联锁试验。
       ㈤捡查凝升泵，电动机正赏联系电气送上电源。
       ㈥启动前的系统检查。
       ①抽、备汽系统检查。
       ②凝水系统检查。
       ③其他方面检查。
◆启动前旋膜除氧器冲洗：
       旋膜除氧器在启动前必须进行冲洗，可用热冲洗也可用冷冲洗，但含铁量应＜50微克／升。
◆启动前的安全阀校验：
       ㈠在大修后*一次启动前应对安全阀进行热态试验合格后才能正式启动。
       ㈡安全阀的检验要求：
       ①安全阀的起座压力为1.0MPa(压表)。
       ②校验时如旋膜除氧器内部压力大于1.0MPa安全阀仍未起座，应立即降低压力，经泄压力调正后再试验直至合格为止。
       ㈢安全阀起座后，压力降至规定值，安全阀应自动回座，并无泄漏现象。
       每只安全阀必须校验二次以上，动作数值应一致。
◆旋膜除氧器启动：
       ㈠旋膜除氧器进水：启动一台凝升泵，调节旋膜除氧器进水调正阀向旋膜除氧器进水，当旋膜除氧器水位上升至正常水位值，调正进水量流量，调节旋膜除氧器至凝器门，维持旋膜除氧器水位。
       ㈡旋膜除氧器加热；
       ①联系减温减压器值班工，稍开备汽至旋膜除氧器进汽总门，及备汽调正门进汽门，此时旋膜除氧器进汽系统需要较长时闻暖管，暖管结束后，关闭前、后疏水门，放空气门。
       ②逐渐开足旋膜除氧器备汽总门，及备汽调正门，进汽门。
       ③调节旋膜除氧器备汽调正门，注意旋膜除氧器出水温度缓慢上升，旋膜除氧器本体及管道无振动撞击现象，旋膜除氧器水下送汽加热后所造成噪音＜85分贝待旋膜除氧器内部起压后，适当关小进汽调正门维持旋膜除氧器内部压力＜0.24MPa(表压)。
       ㈢旋膜除氧器汽源从备汽切为抽汽：
       ①主机负荷在4.5万负荷以上，稍开抽汽至旋膜除氧器隔离门，暖管结束后关闭其前、后疏水门。
       ②联系减温减压器值班工，用备汽调正门调节旋膜除氧器内部压力＜抽汽压力后，逐渐开足抽汽至旋膜除氧器隔离门，关闭备汽至旋膜除氧器总门及调正门，稍开备汽至旋膜除氧器疏水门，切换过程中旋膜除氧器内部压力应无突变现象。
       ③投入旋膜除氧器水位自动调节及有关保护，旋膜除氧器进入稳压运行。